電気炉

1. 動作原理

アーク加熱:-高温アーク（最高温度 3000 度以上）が黒鉛電極と装入物（スクラップなど）の間に発生し、金属はアーク熱によって直接溶解されます。

抵抗加熱: 溶融池の形成後、液体金属を通過する電流によって抵抗熱が発生し、溶鋼がさらに加熱されます。

化学エネルギー補助: 酸素燃焼を吹き飛ばしたり、炭素粉末を加えたり、その他の化学反応を起こして熱を放出し、温暖化を促進します。

2. 主な構造

炉本体：耐火物で裏打ちされた鋼殻で構成され、炉底部、炉壁、炉蓋に分かれています。

電極システム: 3 リフティンググラファイト電極 (三相交流)、アーク長は電極位置を調整することで制御されます。

傾斜装置：鋼材排出時は前傾、スラグ排出時は後傾。

除塵システム: 製錬プロセスで発生する煙や粉塵を処理します (袋の除塵や静電気除塵など)。

付帯設備：酸素ガン、カーボン粉末吹き込み装置、合金充填装置等

4. 技術的特徴

柔軟な原料: 主にスクラップ、溶鉄、DRI、熱練炭 (HBI) などに適合します。

省エネと環境保護: 鋼材 1 トンあたり約 350-400 kWh のエネルギー消費量で、従来の高炉 - 転炉プロセスと比較して CO₂ 排出量が 60% 以上削減されます。

迅速な生産: 1 つの炉の製錬サイクルは約 30{1}}60 分で、小ロットや多品種の生産に適しています。-

高度な自動化: 最新の EAF は、電源、酸素供給、充電を最適化するインテリジェントな制御システムを採用しています。